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碳纤维浸渍胶为溶剂类改性环氧树脂胶粘剂。甲组份：乙组份＝3：1。 ★ 产品用途主要用于粘贴碳纤维。该品对碳纤维具有很强的渗透性，很高的抗拉粘结强度和接续强度；耐磨损防腐蚀，具有很高的耐久性和优异的机械性能。技术指标：符合GB50367-2006标准的技术指标要求。
| 性能项目 | 检验结果 | 性能要求(A级) | |
| 胶体性能 | 抗拉强度(MPa) | 43.4 | ≥40 |
| 受拉弹性模量(MPa) | 2527 | ≥2500 | |
| 伸长率（％） | 1.86 | ≥1.5 | |
| 抗压强度(MPa) | 74.5 | ≥70 | |
| 抗弯强度(MPa) | 53.3 | ≥50,且不得呈脆性(碎裂状)破坏 | |
| 粘结能力 | 钢-钢拉伸剪切强度标准值(Mpa) | 14.6 | ≥14 |
| 与混凝土的正拉粘结强度(Mpa) | 3.24,且为混凝土内聚破坏 | ≥2.5,且为混凝土内聚破坏 | |
★ 使用方法及注意事项1、 将碳纤维浸渍胶甲组份与乙组份按３:１的比例混合，搅拌均匀即可使用。 2、 混合后的胶液宜在60～90min内使用完毕（根据具体的环境温度而定）。3、 该品密度约为1.15～1.25g/cm3(固化物)，凝胶时间约3～6小时。★ 存储与运输1、本品可储存在40℃以下的环境温度中，保质期24个月。 2、本品为溶剂类，储存时应远离明火、加热装置等。★ 粘结碳纤维加固施工说明施工条件：（１）施工表面应清洁和干燥。（２）施工温度应大于15℃，小于40℃. （３）严禁在雨天露天施工。（４）相对温度大于85%或混凝土表面暴露的场合，不允许施工。施工工艺： 1、基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。 2、调 胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。 3、涂刷底胶：将按比例混合均匀的碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。 4、粘贴碳纤维： ①用硬毛刷将调好的浸渍胶均匀地涂刷到粘结面上，胶量必须充足饱满。涂刷量约600-800g/m2。 ②将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20㎜。 ③在碳纤维表面涂刷部分粘合剂,继续往复刮涂碾压,赶出气泡,并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约为200g/㎡。 ④静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结不实等。 ⑤多层粘粘，可重复以上操作。 ⑥粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。注意事项： 1、 配胶时，应在适当的通风环境下进行。 2、 操作人员使用安全镜，配戴防护面罩。 3、 雨天、霜雾天气不得进行户外施工。 4、 碳纤维是导电纤维，因此，施工操作时必须远离电源，避免发生触电伤亡事故。户外靠近带电体（电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。 5、 碳纤维布纤维方向为单方向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。
